填充母料是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒、粉料称为母料。它主要用于塑料的加工成型,厂家又称为塑料填充母料。

一、组成

1、填料:填料占主要成分,*多可达90%。所用的主要是重质碳酸钙,其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。对任何无机填料,粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄,填充效果越好。此外,填充效果好坏还与分散性有关,粒径越小分散越困难,价格也越高。

2、载体树脂:填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂,通常根据母料的用途不同,载体树脂一般含量为10%~20%。母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑,一般载体树脂**选用基体树脂。此外,选用填充母料载体时,还要考虑其熔点和熔体流动性,载体树脂的熔点不得高于基体树脂。

3、助剂:母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。分散剂的作用是改善母料加工流动性,有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。常用的分散剂有:白油、石蜡、聚乙烯蜡、偶联剂及硬脂酸等。

二、优点

1、降低成本,这个是厂家选择之*多的理由。

2、降低产品收缩率,以这个性能来选择的厂家也占不少比例,比如:PP的收缩率大,做个加强筋多肉壁厚的产品时,一般来说表面会产生收缩凹痕,影响了产品美观度,选择添加填充料后可有效降低收缩率,使产品表面的平整度得到大幅度提高。

3、增加比重,以这理由选择的厂家相对来说不是很多,特别是产品以分量来卖的可能比较多点,其实这也是变相的降低成本方式而已。

4、增加产品的硬度,一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料,能提高硬度20%左右,这样的厂家还是蛮多的。

三、缺点

1、影响产品质量,主要是指韧性。

2、是增加了产品比重。

3、是影响了制品的颜色,就算是透明级的填充母料,也是多多少少能影响到透明度的,加的越多影响越大,产品越厚影响越大。

四、应用范围及推荐添加量

塑料填充母料一般可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋等,分散性好,吹膜无白点和黑点,细度高,保障制品光泽度和韧性。一般主要适用编织袋、打包带、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低产品成本。

推荐添加量:

吹膜 PE(农膜、地膜 共挤膜、民用薄膜) --8%~10%。

一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包带 PP --30~60%。

流延淋膜、食品包装膜、垃圾袋、编织袋、购物袋-- 20~50%。

挤塑成型、中空成型 LDPE --10~40%。

机用/手工打包带、不干胶涂覆、纸品涂覆、注塑成型 LDPE-- 10~40%。

发泡片材、泡沫制品 PP-- 20-30% , PE-- 15~30%。

中空吹塑制品、机油桶、塑料桶、塑料瓶 HDPE-- 10~40% ,PP-- 20~40%。

塑料盘、塑料盆、开关盒、塑料玩具、化妆品盒HDPE 10~30% ,PP----20~30%。

塑料窗帘、塑料管材、片材、餐垫片材 PS---15~30% ,ABS----10~25%。

上面是一些常规产品的参考添加比例,具体的需视产品要求和填充母料的质量好差而定。

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